河南雙獅集團糧油機械有限公司

煉油設備的排渣系統是配合螺旋板把渣滓排出，操作人員要穿長袖的工作服，佩戴頭盔，使用的工具來除渣，查看這些油渣是否還著火精煉油全套設備，如果著火說明油還沒有出完，要鎖上排渣門繼續作業，如果不著火，快速把排渣門拿掉，封上外門，讓爐子按照排渣方向做旋轉運行進行排渣工作。

煉油設備的噴淋除塵是通過噴嘴噴成水霧狀，含塵煙霧通過霧狀空間時，噴霧起到了攔截作用，這種除塵部件結構簡單，阻力比較小，操作方便。

主要特點：小型精煉油設備屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設備的所有功能，操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等多種油料。小型精煉油設備投資小，回報快，設計合理，結構緊湊，布局美觀，是創建城鄉現代油坊的理想選擇。

小型精煉油設備使用注意：

開機前。要對小型精煉油設備整機各個部分進行詳細檢查，看組件是否有磨損、松動的現象，

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油設備的優勢

出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

榨膛合理 出油率高

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。

根據不同的壓榨方式，目前市面上的榨油設備可分為兩種：螺旋榨油機和液壓榨油機。螺旋榨油機主要利用榨螺旋轉，跟物料之間摩擦產生相對作用，從而促使物料中的油分析出。

螺旋榨油機的適用范圍非常廣，可用于壓榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多種油料。值得一提的是榨螺的設計，榨螺直徑向前逐漸增粗，螺距逐漸減少。

油料中的蒿草、麻繩等長纖維雜質，很容易纏繞在設備轉動軸上或堵塞設備的進出料口，影響生產的正常進行和造成設備故障。在輸送和生產過程中油料中灰塵的飛揚造成車間的環境污染，工作條件惡化。因此，在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜，可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂、餅粕及副產物的質量，減輕設備的磨損，延長設備的使用壽命，避免生產事故，提高設備對油料的有效處理量，減少和消除車間的塵土飛揚，改善操作環境等。