河南雙獅集團糧油機械有限公司

榨膛合理 出油率高

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離新型動物油煉油設備，再采用紅外線溫控系統煉油設備，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置精煉油設備。

榨油機的故障及排除方法

榨油機由液壓泵和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

我國物產豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對榨油設備的靈活性提出了更高的要求精煉油全套設備。對此，設備制造商還需優化榨油設備的結構和功能，針對不同油料的壓榨特性進行設計，提高設備靈活性。與此同時，企業也要加強設備的耐磨性，延長設備使用壽命，從而降低加工企業的生產成本。

隨著國民生活水平的提高以及消費升級，健康營養的植物油產品成為消費市場的選擇，植物油市場的的發展空間廣闊。

如今的植物油市場上，價格競爭已逐漸被質量競爭代替。這就需要榨油設備制造企業創新，提高設備的技術含量，提升產品品質，切合生產企業需求。

濾油機，又叫離心式濾油機，它是榨油機全套設備中一道工序，也是影響成品油品相和品質的關鍵。其工作原理是轉鼓在高速旋轉下產生強大的離心力，從而使食用油中的磷脂膠體等有毒雜質和油之間實現固液分離。

之后，在對需要炒的原料進行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因為可以提高原料的出油率，同時壓榨出來的油更加香濃。這時就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因為這樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來的油具有十里飄香的效果。

那就是用來壓榨原料的榨油機，把之前翻炒的好的原料放到榨油機里進行壓榨，通過在榨油機里層層的推進、擠壓的過程之后，就能榨出香氣怡人的油。現在的榨油機都是一體機，一臺榨油機可以壓榨多個原料，在操作方面比較方便簡單，這種榨油機都是自動控溫、具有真空過濾效果的螺旋榨油機。

除了上面的在榨油機中使用的常使用的輔助設備，還有別的設備也是在榨油時不可缺少一部分，這就是濾油機、篩選機，濾油機顧名思義就來過濾油中渣滓，濾油機中也分普通濾油機和真空濾油機倆個產品，而篩選機也在去殼后把原料放入進行篩選把不好的原料或者渣滓給篩選出來。

一，小型熱榨榨油機成套設備的主要設備和流程

炒鍋—自動上料機—榨油機—（真空，板框，離心式）濾油機（真空或者板框或離心式）組成。