95Cr18 圓鋼完整加工
一、原材料狀態(tài)
原料：熱軋黑皮圓鋼 / 冷拉光圓
出廠狀態(tài)：退火軟化態(tài)，硬度≤255HB，方便下料切削
二、下料裁切
鋸床切斷、定尺切段、去除毛刺、平整端面，留精加工余量 0.3~1mm
三、 粗加工（車 / 銑）
刀具：硬質(zhì)合金刀具，轉(zhuǎn)速偏低，進(jìn)給適中，充分澆注切削液
優(yōu)點(diǎn)：退火態(tài)軟，易車削，不易崩刀
完成：粗車外圓、臺階、端面
四、調(diào)質(zhì)熱處理（核心工序）
淬火
溫度：1020~1050℃
保溫：按直徑 1.2~1.5min/mm
冷卻：油冷
回火
溫度：200~280℃（常用 250℃）
保溫 2~3h，空冷
成品硬度：HRC58~62
禁忌：400~600℃回火，會急劇變軟、韌性變差
可選深冷處理（高精度件）
淬火后 - 70℃~-80℃保溫 1.5h，再回火
作用：穩(wěn)尺寸、提硬度、減少變形
五、精加工（熱處理后）
精車、精磨外圓
磨床加工為主，避免車刀硬車傷刀
控制公差、光潔度
開槽、鉆孔、攻絲（熱處理前完成＊好）
六、 表面處理
鏡面拋光、普通磨光
鈍化防銹、發(fā)黑
去氧化皮、清理熱處理油污
七、 成品檢驗(yàn)
硬度檢測 HRC
尺寸公差檢測
外觀裂紋、探傷抽檢
平直度校正
八、加工重點(diǎn)注意事項
熱處理前盡量完成孔、牙、開槽，淬火后極難加工
該料焊接極差，盡量不焊接
熱鍛溫度 1100~1160℃，鍛后必須緩冷再退火
變形偏小，適合精密軸、軸承、閥桿
九、＊簡流程總結(jié)
原料退火圓鋼 → 下料 → 粗車 → 淬火 + 低溫回火 → 精磨精加工 → 表面處理 → 成品
滬公網(wǎng)安備31011702889523號